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带式压滤机的工作原理


带式压滤机是一种连续的固液分离设备,污泥是絮凝的,低真空(重力)脱水,低压脱水和高压脱水,泥饼用过滤器运行到排料辊。具体如下:混合Ag中的污泥。搅拌器与絮凝溶液混合,进入慢速旋转衬垫滤布滚筒预脱水,污泥通过旋转螺旋导向板作用通过滚筒,在絮凝释放过程中,大部分水已通过滤布过滤收集罐,同时。时间,滤布清洗喷淋,以便于排水,并确保滤布不堵塞。在滚筒的末端,预脱水污泥滑下溜槽并落到过滤带上,过滤带沿着过滤带移动进入下部过滤区。污泥进入带材轧机的脱水部分。
1。过滤脱水阶段
污泥被带入到轧机的脱水部分中,作为滤带运动,污泥进入两层过滤带之间的上下楔区,在两层滤清器上下缓慢的作用下,使中小区域的污泥自由W。也逐渐被挤出,污泥可以顺利进入挤压区。
2。挤压脱水阶段
挤压脱水区域由直径逐渐减小的几个辊子组成,辊子布置成便于水的顺利流出,污泥在挤压脱水区域内反复受到压力和剪切作用,从而使自由水、中间层污泥中的水和孔隙水尽可能被挤出。
预脱水筒产生的滤液收集到滤液收集槽中,循环到冲洗喷嘴,冲洗滤布。
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