一、设备原理

利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面，对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。

二、设备特点

耗电量仅为传统气浮法的1/10，不用机械刮泥设备，每个贮泥斗单独设排泥管，各自独立排泥，互不干扰，保证沉淀浓度。曝气机可以调节气泡大小，以保证有效的絮凝效果，集沉淀、絮凝、气浮于一体，大大减少了设备基础投资。浮渣去除由刮渣机和螺旋输送器完成，COD去除率40%-49.99%，SS去除率90%  。

1、节省投资。气浮沉淀一体机能够去除污水中的油脂、胶状物、固体浮悬物、BOD和COD，用它处理中段废水和白水可大大减少生化二级处理（如果用废纸作原料，经过脱墨、漂白等过程产生的废水则无需生化二级处理即可达到排入标准）设备的规模，从而大大减少总体投资费用。气浮沉淀一体机不需要压力容器，空压机和循环泵等设备，从而大大减少了污水预处理的投资费用。

2、运行费用低廉。整套气浮沉淀一体机所消耗的动力很小，仅相当于传统的溶气气浮法(DAF)的1/8-1/10。而且维修和人工操作很少，或可做到无人职守运行。

3、效率高。与传统的油脂收集器（重力沉降池和分离槽）相反，气浮沉淀一体机是将固体污泥自动和连续地从废水中除去。污泥的去除和储存是以浓缩的方式进行，因此也降低了污泥处理的费用。

4、性能优越.每套气浮沉淀一体机的标准处理量可达500立方米/小时。根据客户的要求可设计不同流量的设备。进入ZJF的水量不需保持平衡，即使流量改变，设备也可正常工作。正常情况下，油脂和固体悬浮物(SS)的去除率超过95％。显然，油脂和固体悬浮物去除的同时，COD和BOD的负荷也大大降低。

5、操作简单。气浮沉淀一体机并不复杂，仅由两个机械部分组成，不需人工的参与

6、臭气减轻。气浮沉淀一体机对废水的处理是个好氧过程。由油脂收集器（重力沉降池和分离槽）产生的臭气问题得到了很好的解决。另一方面，由于污泥是在“新鲜”的状态下去除，所以增加了固体再利用的可能性，减少了处理上的麻烦。

7、安装方便。为气浮沉淀一体机配套的土建特别少，地面、地下或高处皆可安装，而且耗时很短。

8、占地面积小。处理能力5-500立方米/小时的涡凹气浮设备的安装占地面积只有2.5-90平方米。  

9、技术含量高。气浮沉淀一体机是受美国和其它许多国和地区保护的产品，具有国际九十年代进步水平。

三、用途

气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。

四、工艺流程